Aby bylo dosaženo efektivní digitální transformace v těžebním průmyslu, je třeba se zaměřit na základní systémy a procesy, a co je nejdůležitější, zavést správné schopnosti. Na náročném trhu se digitalizace stala obchodní nezbytností, protože společnosti těžebního průmyslu využívají nejnovější technologie ke zlepšení provozu, aby zůstaly konkurenceschopné, snížily rizika a zlepšily provoz a obchodní výkonnost. Například plánování založené na simulaci využívající digitální automatizaci umožňuje těžařským společnostem analyzovat jejich operace ve virtuálním prostředí a provozní výkonnost projektu, čímž se snižuje čas a náklady během vyhledávání, průzkumu a těžby.
Umělá inteligence a pokročilá analytika se používají ke zlepšení procesů, identifikaci a odstranění úzkých míst, ke zvýšení úspor aktiv a spolehlivosti, ke zlepšení nákladů a ke snížení celkové stopy EHS. BHP Billiton, australská těžařská společnost, nasadila pokročilé senzory ve fázi těžby, aby poskytla lepší informace o dostupnosti minerálních rud, a společnost v jedné ze svých zpráv uvádí, že existuje příležitost předpovídat vrtání, což umožňuje přesnější těžbu mědi. a lepší zpracování pro snížení odpadu. Existují také digitální řešení, která mohou zlepšit výkon operací a zmírnit rizika, jako jsou samořídící nákladní auta a vlaky, stejně jako monitorovací zařízení, která pracují se senzory nebo technologií internetu věcí.
Big Data získaná prostřednictvím monitorování lidí pracujících v dolech a zařízení v reálném čase mohou poskytnout relevantní poznatky a převést je do strategických plánů. Například úsilí lidské práce lze monitorovat pomocí nositelných technologií a rozsah interakce člověk-stroj pomocí senzorů v reálném čase. Nesmí chybět technologie Virtual Reality a Augmented Reality, které jsou v těžebním průmyslu stále populárnější, aby vycvičily a zdokonalily pracovní sílu v bezpečném provádění vysoce rizikových úkolů a řešení klíčových provozních problémů. Zkušenostní učení a realistické posilování jsou skutečně účinnější při podpoře rozvoje kompetencí a měření dopadu, což umožňuje společnostem digitálně Bezpilotní vzdušná vozidla lze použít ke správě inventáře, průzkumu místa, řízení provozu a údržbě. 3D tisk může také poskytnout náhradní díly pro snížení prostojů a zajištění úrovně výroby.
Veritis, americká konzultační firma, zmínila některé úvahy o tom, jak těžařské společnosti prosperovat v digitální budoucnosti. Nejdůležitější z nich je vývoj zdravé digitální strategie na úrovni společnosti, jasně definující hodnoty, které budou vytvářeny digitálními iniciativami a platformami, a zohledňující všechny produkty a platformy, které poskytují kompletní řešení pro celou společnost. digitální důl. Jedním z aspektů je automatizace procesů a digitalizace aktiv prostřednictvím nasazení široké škály digitálních funkcí pro automatizaci klíčových procesů v hodnotovém řetězci těžby.
Například internet věcí a strojové učení by se měly používat k automatizaci a zlepšení spolehlivosti těžebních zařízení a nákladních vozidel. Jednou z úvah je vytváření plánů a rozhodování na základě digitálních dat. Zatímco přímé výhody automatizace a digitalizace jsou značné, větší hodnoty bude dosaženo pouze tehdy, když budou data použita k plánování, optimalizaci a integraci činností napříč hodnotovým řetězcem.
Těžební společnosti si musí vyvinout a nasadit dovednosti v oblasti dat a analýzy, stejně jako základní datové platformy a analytické nástroje pro agregaci dat napříč hodnotovým řetězcem. Jednou z úvah směrem k těžařským společnostem prosperujícím v digitální transformaci je předělat ERP a automatizovat procesy zálohování. Dopad digitální transformace nepochybně přesáhne rámec klíčových těžebních operací a podpoří procesy a systémy, jako je získávání zdrojů, lidské zdroje a finance. Společnosti musí přepracovat plánování podnikových zdrojů s digitálními řešeními, která umožňují nízké náklady na vlastnictví a nejnovější uživatelská rozhraní, stejně jako používat to, co se nazývá automatizace robotických procesů, k automatizaci opakujících se manuálních činností a snížení nákladů a chyb v procesech podpory sdílených služeb.
Nakonec Vertis uvedl, že nejdůležitější je přezkoumat dopad digitální strategie na pracovní sílu, protože digitální transformace v těžebním průmyslu značně ovlivní pracovní náročnost lokality, takže digitální důl může zaměstnávat různorodá pracovní síla s mnoha dovednostmi.
Na závěr lze říci, že digitální transformace je pro těžební průmysl velkým příslibem a někteří ji nazývají digitální těžbou, protože může učinit podniky flexibilnějšími a ziskovějšími, zejména díky lepšímu rozhodování a posílení postavení zaměstnanců. Digitalizace sníží geologickou nejistotu, volatilitu trhu a provozní riziko a zlepší dopady na zdraví, bezpečnost a životní prostředí. Cesta k digitální těžbě není jen o využívání výhod nových technologií, ale vyžaduje skutečné vůdce, aby budovali nové modely práce a rozhodovali se na základě dat a různorodých dovedností a schopností.
Bude to ale skličující úkol pro těžařský průmysl, který se často potýká s nedostatkem digitálních talentů nebo špatnými digitálními dovednostmi. Společnosti těžebního průmyslu proto musí využívat nové dovednosti a zároveň podporovat zkušenou pracovní sílu, aby provedly správný přechod na digitální těžbu a skutečně začaly vytvářet akademické programy se specifickými cíli. Uvidíme, že koncept digitálního těžebního průzkumu je propojen s rozvojem digitální scény se všemi jejími schopnostmi a součástmi, která se pohybuje rychlostí světla, a to je to, co doufáme na místní půdě vidět.