Na okraji města 6. října v guvernorátu Gíza se podle Khaleda Abul-Makarema, vedoucího divize plastů v Komoře chemického průmyslu přidružené k Federace průmyslu loni v říjnu.
Továrna vyrábí tašky šetrné k životnímu prostředí na stejných strojích, jaké se používají při výrobě běžných plastových tašek. Muhammad Abd al-Rahman, 42 let, majitel továrny, potvrzuje, že přidání degradačního materiálu nemění vlastnosti pytle žádným způsobem a nevyžaduje výměnu mechanických částí výrobních strojů s poukazem na to, že dovoz Tento materiál podléhá specifickým normám stanoveným společností, která jej vyrábí, kromě pravidelné kontroly továren vyrábějících plastové tašky pomocí materiálu, pod dohledem odborníků z plastikářského průmyslu, a v případě, že některá z továren poruší normy a poměry kvality stanovené společností, je továrně odebrána licence na dovoz tohoto materiálu a uvalí se zákaz na porušující továrnu dokud nedodrží výrobcem stanovené proporce, představované přidáním 1 % suroviny k polyethylenu nebo polypropylenu.
Velký dvůr obsahuje mnoho surovin, které se skladují, dokud nejsou použity při výrobě sáčků, vedle něj je řada zapečetěných obalů obsahujících látku zvanou „d2w“, což jsou malé kuličky šedé barvy, podobné zrna zrna a používají se k přeměně sáčků Jedná se o chemickou látku, která má určité vlastnosti, které umožňují rozpadání plastových částic, což vede k jeho biologické degradaci.
Velká brána je jediným vchodem do továrny oddělujícím její administrativu od továrního dvora plného výrobního zařízení, vedle je velké množství dělníků, vedle míchacího a míchacího stroje, což je velký kontejner upevněný na železná základna a uvnitř je rameno z nerezové oceli použité při míchání komponentů sáčků, Shaaban Owais, 32 let, jeden z továrních dělníků, čekal na přijetí nové zakázky. Al-Watanovi řekl: „ V továrně budu na řadě přijímat žádosti o zaměstnání, a to se bude skládat z potištěného papíru obsahujícího všechny specifikace požadovaných sáčků. Počínaje specifikací a rozměry sáčku, přes počet sáčků a konče barvou samotného sáčku.“ Povaha práce „Owais“ vyžaduje, aby zajistil, že při výrobě bude použita směs tak, aby nedošlo k závadě v požadovaných proporcích.
Owais věří, že používání biologicky odbouratelných sáčků je třeba rozšířit, protože mají velký význam pro ochranu životního prostředí: „Je přirozené, že se každý snaží chránit naši zemi a běžné sáčky způsobují mnoho problémů, ale biologicky rozložitelné sáčky po specifické období, a proto si myslím, že všechny továrny na plasty vyrábějí biologicky rozložitelné tašky, a tak se budeme podílet na službě životnímu prostředí a jeho ochraně před znečištěním.
Mohamed Abdel Rahman, majitel továrny, vypráví o své cestě s výrobou ekologických tašek a říká, že po dlouhé době práce v oblasti výroby běžných tašek se rozhodl přejít k výrobě biologicky odbouratelných tašek. tašky z touhy chránit životní prostředí, jak sám potvrzuje. Je to on, kdo pracoval na výrobě tašek Před 9 lety předcházelo jeho rozhodnutí převést své výrobky na ekologické a začátek byl před rokem, kdy uvědomil si, že se musí dostat do velkých řetězců s vysokou spotřebou: „Abych prodal více, musel jsem uzavřít smlouvu s velkými obchody, tak jsem šel do známého hypermarketu.“ Pro mě musí být váš produkt biologicky rozložitelný a o integritě námi stanovených proporcí se přesvědčíme prostřednictvím specializovaných laboratoří.“ Abdel Rahman začal vymýšlet způsob, jak mu umožnit přinést látku, o které nic neví, dokonce ani její chemické vlastnosti jsou mu neznámé. ale snaží se vstoupit do své továrny, aby mohl uzavřít smlouvu se slavným hypermarketem: „Věděl jsem, že existuje zástupce anglické společnosti, která vyrábí materiál, o kterém se říká, že má chemické vlastnosti, které ovlivňují polyethylen, surovinu pro výrobu sáčky, a že tento materiál sáčky biologicky rozloží po 18 týdnech nebo podle přání samotného zákazníka. Kontaktoval jsem agenta.“ Ten mě obratem ujistil, že výrobní kroky se po umístění suroviny nebudou lišit a že vlastnosti tašky se po umístění materiálu nebudou lišit, materiál jsme z ní přivezli poté, co kontaktoval továrnu v Anglii, aby jim dali specifikaci, kterou jsem v taškách potřeboval a co určil hypermarket a přes který jsem Poté jsem dostal materiál a vyrobili jsme vzorek sáčků s použitím degradačního materiálu a prodali jsme ho na trh, abychom se ujistili o procentech a vhodnosti sáčků k použití a náš Pán byl velkorysý a trh vyšší třídy souhlasil. Zatímco se snažil uzavřít co největší počet partnerských smluv se slavnými řetězci, a skutečně měl, co chtěl: „Řekl jsem, že musím zvýšit výrobu tašek šetrných k životnímu prostředí a mluvila s firmou, která vyrábí polyetylen v Saúdské Arábii, aby dodala můj podíl suroviny na výrobu tašek, a to se mi opravdu povedlo.“ V současnosti vyrábí pro 4 největší hypermarketové řetězce v Egyptě.
Existuje mnoho fází, kterými tepelně rozložitelné sáčky procházejí, dokud není dokončen jejich estetický tvar, protože výrobní procesy začínají fází tažení, kterou majitel továrny definuje jako fázi, ve které se polyetylen transformuje ze své surové formy, kde je ve formě malých kuliček do „role“ určité barvy Od začátku výroby se říká: „Považuji kreslení za nejdůležitější fázi výroby, protože v této fázi se polyetylen mění na roli po byly to jen malé kuličky bez hodnoty a význam této fáze je v tom, že je velmi citlivá a ovlivňuje kvalitu samotného sáčku, takže je třeba vzít v úvahu Pro proporce a způsob hnětení ».
Fáze kreslení začíná, jak říká majitel továrny, ze suroviny, ať už je to polyetylen nebo polypropylen, protože je umístěn do hluboké nádoby mírně zvednuté ze země a upevněn železnými rameny za předním koncem tažným zařízením, pak se materiál hněte pomocí ohřívačů, dokud se materiál nerozprostře a pak se podrobí prudkému ochlazení, aby nakonec vyšel ve formě velkého válečku, který se později řeže. ” na malé části o velikostech, které jsou určeny před zahájením procesu míchání, pak třetí etapa, což je fáze tisku a zápisu zákaznických dat. Čtvrtou fází je výroba „ruky“ sáčků.
Mohamed Ahmed, 43 let, jeden z majitelů továren, se domnívá, že musí existovat závazné rozhodnutí, které zavazuje všechny továrny k výrobě těchto tašek, které chrání životní prostředí před poškozením plastových tašek, které nelze řešit běžné metody, jako je recyklace, protože tyto tašky nelze sbírat a vracet je znovu k použití, takže je to považováno za velkou krizi, kterou je třeba řešit: „Pro mrchožrouta je nemožné hledat plastový sáček, protože nemá žádnou hodnotu ho, a proto je taška preferována jako házení na ulici nebo na stromy, dokud nedosáhne vody a způsobí problémy mořskému životu.“ .
Majitel továrny se domnívá, že jedním z důvodů neochoty firem nakupovat biologicky rozložitelné sáčky je jejich vyšší cena než u tradičních sáčků, protože cena za tunu přesahuje 2000 liber navíc k ceně tuny suroviny , což vede k tomu, že někteří majitelé firem jejich nákup bojkotují pod záminkou úspory některých finančních nákladů.
Zaměstnanci továrny si také myslí, že je lepší, aby výrobek, na kterém pracují, byl šetrný k životnímu prostředí, protože přítomnost těchto tašek povalujících se na chodnících značně ovlivňuje estetický vzhled ulic, říká Ahmed Mohamed, 27 let starý, jeden z továrních dělníků a odpovědný za potisk tašek, Je bezpodmínečně nutné, aby každý bral v úvahu práva životního prostředí vůči nim, takže dosažení maximálního možného zisku by nemělo být považováno za cenu čistoty prostředí a že musí existovat vědomé iniciativy a úplný zákaz používání těch biologicky nerozložitelných tašek: „11 let práce v obchodě s potravinami v oblasti plastů a od roku Přesně tak, začali jsme pracovat na biologicky rozložitelných taškách a od té doby se všichni moji kolegové snažíme vyrábět tašky šetrné k životnímu prostředí a den za dnem se setkávám s vedením, které s námi pořádá porady, abychom zlepšili kvalitu našeho produktu, abychom mohli konkurovat ostatním, zejména proto, že naše cena je drahá, protože přidává k tomu přání biologicky rozložitelné suroviny ».